Håndtering av produksjonslinje for skjæring og sveising

 

Håndterings- og skjære- og sveiseproduksjonslinjen er en svært automatisert og intelligent produksjonsløsning spesialdesignet for tankproduksjon. Ved å integrere avansert robotteknologi, håndteringsutstyr, skjæreutstyr, sveiseutstyr og automatiserte kontrollsystemer, oppnår produksjonslinjen effektiv og presis håndtering, skjæring og sveising av tanker, og forbedrer produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.

 

 

Tankrullmateriale:bredde 1250 mm, tykkelse 2 mm;

Materiale:316 rustfritt stål, spolevekt 10 tonn;

Rullmating, flating, skjæring, automatisk lossing, skjæring av runde kaker opp til 750 mm. Flat skjæremaskin 3 meter x 1,5 meter;

Produkt:elektrolyttfat, ytre diameter 570 mm, lengde ca. 950 mm;

Tankkroppen er delt inn i to deler:boksen og halen. Etter stempling og forming blir kantene laserkuttet og trimmet;

Sveiseposisjon 1:Tankkroppen er delt inn i to deler, boksen og halen, som settes inn og monteres og den omkretssømmen penetreres og sveises;

Sveiseposisjon 2:endeflens sveising;

Sveiseposisjon 3:omkretssømsveising av det øvre ringsetet;

Sveiseposisjon 4:omkretssømsveising av det nedre ringsetet;

Produksjonskrav:10 timers produksjon per dag, 600 stykker per dag.

 

 

Hovedprosessene til tankproduksjonsbussen er delt inn i følgende deler: avvikling og nivellering av innkommende materialer, flyskjæring, sortering og palletering, robotlasting, stempling (lasting og lossing av truss manipulator), spinning forming (truss manipulator lasting og lossing) ), laserskjæring og reparasjon av Edge, lasersveising i omkretssøm, robotlasting/lossing av palletering.

 

 

 

 

1. Robot lossetankkropp: Parallelle pneumatiske klemmeklør griper stemplingsdeler; last skjæreposisjoneringsanordningen; posisjonsregulatoren er reversert 180 grader for å samarbeide med skjæreroboten for behandling; kutting med to stasjoner, lasting og lossing og kutting er synkronisert for å øke syklustiden;

2. Robotskjærestasjon: flip-up-robot, portalsveisedeler, statisk finite element-analyse, som oppfyller kravene til skjæring av omkretssømme;Enkeltakseposisjoner + pneumatisk chuck;Tre-kilowatt laser, spesiell laserhodedyse for tredimensjonal skjæring ; utstyrt med høydejustering og oppfølgende antikollisjon/kjøler; Roboten laster av posisjonsregulatoren til monteringsmaskinen, og laster deretter posisjoneren, med en skjærehastighet på 90 mm/s;

3. Tank Z automatisk monteringsmaskin: bakkeskinnebase, lineær styreoverføring; doble kolonner som beveger seg synkront, automatiske klør, servorotasjon;

4. Robotsveisestasjon: sveisehode- og haletanker og flenser. Formell robot, i stand til skjæring av periferiske sømmer, enakset posisjoner + pneumatisk chuck; 6000w laser, økt sveisehastighet, kjøler; høyeffektsveisehastighet på ca. 60 mm/s;

5. Montering og sveising av tankkroppen og øvre og nedre ringseter: jordskinnebase, lineær styreoverføring; doble kolonner som beveger seg synkront, automatiske klør og servorotasjon.

 

Sammendrag: Produksjonslinjen for håndtering av skjæring og sveising representerer den moderne produksjonsindustriens streben etter effektive og presise prosesser. Ved å integrere høyytelses robotsystemer, automatiserte håndteringssystemer og avansert skjære- og sveiseutstyr, er tankproduksjonsprosessen høyautomatisert, og gir en mer intelligent og effektiv produksjonsløsning for relaterte industrier.

 

Vi setter pris på og takker for eventuelle henvendelser. Vi ser oppriktig frem til dine henvendelser, besøk og inspeksjoner, og håper inderlig å bli din langsiktige og pålitelige partner i Kina.

Populære tags: håndtering skjæring og sveising produksjonslinje, Kina håndtering skjæring og sveising produksjonslinje produsenter, leverandører, fabrikk